FBD szárítógép hatékony tisztító oldat maradék foltokhoz
1. előtisztítás és szétszerelés előkezelése
A leállítás után indítsa el a visszapattanó rendszert, amíg még nem meleg (az anyaghőmérséklet kevesebb vagy 60 fokos), és használjon 0 . 4MPA sűrített levegőt (szűrővel szűrővel szűrővel szűrjük) a 3-5} percek eltávolításához}} {{{{{11} percig (}} percek eltávolítására ({{11} percre). lekvárok), az élelmiszer-minőségű ásványolajat (a kamra térfogatának 2% -át) 30 perccel be kell injektálni a leállítás előtt, hogy az alapjáraton előtisztítsák (sebesség {15-20 RPM), hogy csökkentsék az anyag tapadását a falhoz történő megszilárdulás után (. Kiválasztható alkatrészek, mint az 5-ös percek, és az 5-ös percek, mint az 5-ös percek, és az 5-ös percek, és az 5. Dedikált tisztító tartály áztatáshoz.
2. üreg mélytisztítási folyamat
A "mechanikus öblítés + kémiai feloldódás" kombinált tisztítás használata:
Mechanikus öblítés: Használjon forgó nagynyomású tisztító fúvóka (nyomás 8-10 MPa, áramlási sebesség 15L/perc), permetezzen 60-70 fokos forró víz (vezetőképesség<10μS/cm) along the tangent direction of the cavity, and use a 360° rotating arm (speed 12rpm) to flush dead corners, focusing on cleaning the connection between the cone bottom and the distribution plate (the residual rate is often as high as 40%).
Kémiai tisztítás: A fehérje maradékok esetében 2% nátrium -hidroxid -oldatot (hőmérséklet 65 fok) készítünk 15 perces ciklikus tisztításra; Az olajos foltok esetében az 1 . 5% felületaktív anyag (HLB érték 13-15) oldatot használunk 20 percig merítéshez, majd tiszta vízzel öblítik, amíg a pH -érték semleges. A gyógyszeripari társaság esettanulmánya azt mutatja, hogy ez a kombinált folyamat a titán -dioxid maradék mennyiségét 500ppm -ről csökkenti<10ppm.
3. A kulcskomponensek speciális tisztítása
Táska tisztítása: Használjon ultrahangos tisztítást (40 kHz frekvencia, 1 . 2kW) semleges mosószerrel (felhőpont> 70 fok), és a tisztítási időt 10-15 percre vezérli a szál deformációjának elkerülése érdekében; A tisztítás után használjon tiszta sűrített levegőt (harmatpont - 40 fok), hogy a szűrőzsák légáteresztő képességét a kezdeti érték több mint 95% -ára állítsa vissza a szűrőzsák légáteresztő képességének helyreállításához.
Eloszlású lemez kotrása: Az eltömődött szita lyukakhoz (0.5-1 mm rekesznyílás) először használjon 0 . 3 mm-es rozsdamentes acél tűt manuálisan, majd használjon egy nagynyomású vízpisztolyt (nyomás 12MPa) az egységes buborék-teszttel (Bevezetés 0,1MPa Air és Observe of Bubles of Bubbles-rel.
4. Tisztítás validálás és szárítás védelme
A tisztítás után az üreg felületét fehér pamut (50cm² érintkezési terület) törlésével ellenőrzik, . Miután nem találtak látható foltokat, az ultraibolya fényt (254 nm hullámhossz) használják a maradék fluoreszcencia . .} hullámhosszúságú (hőmérséklet 80 fokos, hőmérsékleti fokozatának ellenőrzésére, a hőmérséklet 80 -as fokozatára,<30% RH) is started and maintained for 2 hours until the moisture content of each component is <0.5%. Finally, nitrogen (purity 99.9%) is filled and sealed to prevent secondary contamination. A chemical company shortened the cleaning cycle from 4 hours to 2.5 hours through this solution, and the risk of microbial contamination was reduced by 80%.
Ha tudni akarodHogyan lehet hatékonyan megtisztítani az FBD szárítógép által hagyott anyagfoltokat, konzultálhat ügyfélszolgálati munkatársainkkal, a nap 24 órájában teljes szívvel szolgálunk!